摘要：本文介紹了玻璃瓶的主要檢測指標及測試標準，為玻璃瓶檢測的必要性及測試方法做了深入分析。

關鍵詞：玻璃瓶檢測儀器,玻璃瓶測試標準,內(nèi)應力,耐內(nèi)壓力,抗熱震性,玻璃瓶儀器

玻璃瓶因其透明度高、耐腐蝕性、密封性好等優(yōu)勢是一種常用的產(chǎn)品包裝，常用于啤酒、白酒、飲料、藥品、化妝品、食品等的包裝。但是玻璃瓶也有著易碎等缺點。對于玻璃瓶而言在其生產(chǎn)、運輸、存儲以及使用過程中不可避免受到加工或外力的作用力，易造成破瓶、漏氣、爆裂等，造成成本浪費，甚至對人體造成傷害，因此對玻璃瓶進行相關的檢測對于玻璃瓶制造廠家及使用單位是十分必要的。

目前，玻璃瓶主要檢測項目包括抗機械沖擊、內(nèi)應壓力、垂直軸偏差、耐內(nèi)壓力、抗熱震性、壁厚等指標，對于各項檢測相關主管部門發(fā)布了權威檢測標準和和方法，使各項檢測方法有了統(tǒng)一的標準可依。對此，小編進行了整理，希望幫助更多用戶朋友快速了解玻璃瓶的檢測標準及檢測儀器。

一、玻璃瓶抗沖擊檢驗標準與儀器

玻璃瓶在灌裝、運輸過程中難免會受到外界的力作用而出現(xiàn)劃傷、沖擊等情況，如果玻璃瓶自身的耐機械沖擊性能不達標，就會導致產(chǎn)生裂紋甚至破裂，用戶會受到經(jīng)濟損失。為保證玻璃瓶的耐機械沖擊性能，玻璃瓶必須按照現(xiàn)行國標進行抗機械沖擊試驗并達標。

GB/T6552-2015是玻璃瓶抗機械沖擊試驗方法現(xiàn)行標準，該標準于2015年9月11日發(fā)布，2016年4月1日正式實施。標準中規(guī)定，不同的玻璃瓶的耐機械沖擊標準不同，如白酒瓶≥0.2J，而啤酒瓶為≥0.6J。實驗方法統(tǒng)一按照GB/T6552-2015進行，GB/T6552-2015不僅詳細規(guī)定了玻璃容器抗機械沖擊的試驗方法與步驟，也對設備的結構有標準化的要求，CJY-03玻璃瓶抗沖擊測試儀是一款該檢測項目的標準化設備，能夠有效幫助企業(yè)較好的貫徹執(zhí)行GB/T6552-2015的新要求。

CJY-03玻璃瓶抗沖擊測試儀

二、玻璃瓶內(nèi)應壓力檢驗標準與儀器

玻璃瓶的內(nèi)應壓力簡稱內(nèi)應力，其產(chǎn)生的原因通常分為三種：1.熱應力；2.結構應力；3.機械應力。

1、其中熱應力依據(jù)存在的時間又分為暫時應力和永久應力。暫時應力和永久應力都由于受熱不均產(chǎn)生，暫時應力會隨著玻璃瓶罐溫度的降低而消失，永久應力不會。

2、結構應力是由于玻璃瓶罐的兩區(qū)域化學組成不同，以至于兩區(qū)域的膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生。結構應力是因玻璃瓶罐的固有結構組成引起，通過退火是無法消除的。

3、機械應力是由于玻璃瓶罐受到外力作用產(chǎn)生，低溫條件下，外力撤去，機械應力自然消失。

對于玻璃容器而言，內(nèi)應力一旦超標，會有不定時的自爆和受到輕微外力誘導即破裂的可能，給使用者造成很大的安全隱患。消除或降低玻璃瓶罐應力的方法：在控制好原材料的前提下，良好的退火管理是比較有效的方法。除此之外，對玻璃瓶內(nèi)應力進行科學的檢測可以幫助企業(yè)進行分析和改進產(chǎn)品的內(nèi)應力指標，有效降低市場風險。因此內(nèi)應力檢測也是玻璃瓶生產(chǎn)出來后必須要檢測的項目之一。

玻璃瓶內(nèi)應力檢測現(xiàn)行有效的檢測標準為：GB/T4545-2007玻璃瓶罐內(nèi)應壓力試驗方法。該標準于2007年12月5日發(fā)布，2008年9月1日實施，至今現(xiàn)行有效。各種玻璃瓶應力達標值略有不同，如白酒瓶、啤酒瓶：≤4級，輸液瓶：≤40nm/mm。對玻璃瓶內(nèi)應力值的測量，根據(jù)需要檢測的玻璃容器大?。篩LY-03偏光應力儀具備定性和定量檢測功能，還可選帶有液晶顯示測試結果，應用非常普及。　　

YLY-03偏光應力儀

三、玻璃瓶垂直軸偏差檢驗標準與儀器
　　玻璃瓶的垂直軸偏差，也稱作垂直度偏差，是指玻璃瓶在瓶底水平固定的情況下旋轉360度，瓶口邊緣外側與固定點之間最大值與最小值之差的一半。玻璃瓶的垂直軸偏差值偏大，瓶子不正；會影響玻璃瓶的灌裝和封蓋，給灌裝造成浪費和損失，給封蓋造成困難，也影響美觀。因此玻璃瓶的軸偏差值必須控制在一定范圍。

GB/T8452-2008玻璃瓶軸偏差國標于2008年12月30日發(fā)布，2009年9月1日實施，現(xiàn)行有效。需要說明的是，玻璃瓶的垂直軸偏差大小除了與種類有關，與容量大小也有關；如啤酒瓶(640ML)≤4mm。玻璃瓶的垂直度偏差測量可使用ZPY-60U電子軸偏差測量儀進行精測量，符合GB/T8452-2008國標規(guī)定，在GB/T8452-2008中4.2條款中有說明?！　?/span>

四、玻璃瓶耐內(nèi)壓力檢驗標準與儀器

玻璃瓶的耐內(nèi)壓力性能強弱，受玻璃瓶的材質成份組成、內(nèi)部應力、冷端和熱端噴涂效果等多個因素的影響。玻璃瓶在使用中受內(nèi)壓作用非常普遍，耐內(nèi)壓力性能不達標的玻璃瓶在使用中受內(nèi)壓后容易破裂，因此必須對玻璃瓶的耐內(nèi)壓力性能進行檢測。

目前玻璃瓶耐內(nèi)壓力檢測標準為GB/T4546-2008玻璃容器耐內(nèi)壓力試驗方法。該標準于2008年12月30日發(fā)布，2009年9月1日實施，現(xiàn)行有效。比較常見的專用玻璃瓶耐內(nèi)壓力值如下：啤酒瓶：≥1.2Mpa輸液瓶：≥0.6Mpa白酒瓶：≥0.5Mpa。玻璃瓶耐內(nèi)壓力性能檢測儀器NLY-03玻璃瓶耐內(nèi)壓力試驗機含A和B兩種試驗方法，升壓速度符合GB/T4546-2008要求，試驗時加緊瓶子后自動加壓測試，使用儀器升壓介質為水，不會損壞瓶口，試驗結束自動打印輸出測試結果。

NLY-03玻璃瓶耐內(nèi)壓力試驗機

五、玻璃瓶抗熱震性檢測方法現(xiàn)行標準與儀器

玻璃瓶的抗熱震性是指玻璃瓶經(jīng)受溫度劇變而不破裂的性能。玻璃瓶在經(jīng)歷生產(chǎn)線灌裝與氣候環(huán)境變化的影響中，都將會受到溫度劇變的沖擊，抗熱震性能不達標的玻璃瓶受到這種沖擊后極易破裂。因此玻璃瓶的抗熱震性能也是玻璃瓶生產(chǎn)廠家和使用單位的必檢項目。

GB/T4547-2007玻璃容器抗熱震性和熱震耐久性試驗方法于2007年12月5日發(fā)布，2008年9月1日實施，現(xiàn)行有效。玻璃瓶的抗熱震性耐耐溫差指標依據(jù)種類而有所不同：啤酒瓶≥39℃,白酒瓶≥35℃，輸液瓶（鈉鈣玻璃）≥42℃，輸液瓶（硼硅酸鹽玻璃）≥60℃。玻璃瓶的抗熱震性測試試驗可通過使用RCY-03玻璃瓶抗熱沖擊試驗儀進行，RCY-03玻璃瓶抗熱沖擊試驗儀測試槽空間較大，一次可做12個啤酒瓶樣品；一次可做9個啤酒瓶樣品。有些企業(yè)對溫度下限要嚴格的要求，如雪花集團，要求低溫不低于40℃。

RCY-03玻璃瓶抗熱沖擊試驗儀

六、玻璃瓶厚度檢測標準與儀器

玻璃瓶的厚度主要指玻璃瓶的壁厚和底厚，玻璃瓶各個部位厚度的大小與均勻性是玻璃瓶質量的基本因素和關鍵指標。因此，各玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)都對玻璃瓶厚度測量非常重視。玻璃瓶厚度的檢測標準蘊含于各種專用玻璃瓶檢測標準中，如GB4544—1996啤酒瓶標準中5．2．2．4至5．2．2．7所述。使用CHY-B壁厚測厚儀可以較為方便的測量玻璃瓶的壁厚和底厚，如需要更準確的測量，可選用同系列的CHY-B2該型號精度更高，為0.01mm。另外，僅從滿足測量的需要考慮，CHY-B壁厚測厚儀也是不錯的選擇。

濟南三泉中石實驗儀器有限公司作為玻璃瓶檢測儀器生產(chǎn)廠家，有著多年豐富經(jīng)驗，可為企業(yè)玻璃瓶檢測提供全面服務：可以幫助企業(yè)制定相關檢測流程、提供標準化的檢測儀器以及對儀器的使用方法進行培訓。如需了解更多詳情，敬請關注濟南三泉中石實驗儀器或者聯(lián)系我們！